江蘇康沃系列
聯(lián)系人: | 馮先生/薛女士 |
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電話: | 13358580037/13358580035 |
固話: | 0595-22606788 |
郵箱: | 1181628875@qq.com |
店面地址: | 泉州市洛江區(qū)五金機電商城3幢5-6號 |
工廠地址: | 福建省泉州市洛江區(qū)萬安街道華大科技創(chuàng)業(yè)園興達路55號 |
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產(chǎn)品介紹
江蘇康沃動力科技股份有限公司(股票代碼:832540,以下簡稱:康沃動力)成立于2010年注冊資金9145萬元,是國內(nèi)***從事柴油、天然氣發(fā)動機、零部件及發(fā)電機組的研發(fā)、制造和銷售、服務于一體的高新技術企業(yè)。總部位于昆山,目前擁有生產(chǎn)及研發(fā)三大基地,主導產(chǎn)品覆蓋9個產(chǎn)品系列,200多個品種,產(chǎn)品廣泛應用于發(fā)電設備、工業(yè)水泵、船舶艦艇、農(nóng)用機械、工程機械、車用及特種機械等行業(yè)。
康沃動力以大中型動力系統(tǒng)為核心,以***智能為創(chuàng)新驅(qū)動力,***打造“市場+技術”創(chuàng)新發(fā)展的雙引擎模式。產(chǎn)品榮獲多項***專利技術,科技含量均達到國內(nèi)***、******的水平。目前已有和在研產(chǎn)品線覆蓋30~3800kW全功率段,尤其在大功率、高扭矩、低能耗、低排放、高能效等方面,產(chǎn)品品質(zhì)媲美歐美,替代進口。
康沃動力營銷網(wǎng)絡覆蓋全國,在國內(nèi)擁有170余家綜合服務運營商,以***的服務與技術支持體系為用戶創(chuàng)造更多價值。與此同時,康沃動力立足本土、布局***,產(chǎn)品遠銷***多個***和地區(qū),為公司帶來了新一輪的“增長極”。憑借優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)及系統(tǒng)的解決方案,公司整體呈現(xiàn)出裂變式的發(fā)展態(tài)勢,創(chuàng)造了業(yè)界驚嘆的“康沃速度”,先后榮獲中國***企業(yè)、中國政府采購***品牌、中國內(nèi)燃機***推薦產(chǎn)品、江蘇省民營科技型企業(yè)、市科技進步獎、創(chuàng)新發(fā)展示范企業(yè)等殊榮。
創(chuàng)新、進取的基因驅(qū)動著康沃動力不斷自我超越,今日的康沃動力,重裝上陣,蓄勢拓張。新工業(yè)園區(qū)已竣工并投產(chǎn),園區(qū)占地面積108畝,引進******的智能化、精益化生產(chǎn)線及加工檢測系統(tǒng),自動化率可達75%,具備年產(chǎn)柴油機50000臺套的能力。未來三至五年,康沃動力將***邁入在***裝備制造行業(yè)的新紀元,以新工業(yè)園區(qū)為依托,全力推進和實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)突破,完成從“地方支柱”到“行業(yè)巨頭”的轉變,著力打造中國中、大型動力行業(yè)品牌!
K12S系列發(fā)動機是康沃動力自主研發(fā)設計的一款針對發(fā)電設備、船舶艦艇、工程機械、工業(yè)水泵、農(nóng)機等領域設計的柴油機,參照了當今******發(fā)動機應用技術。該系列產(chǎn)品有兩種供油系統(tǒng),電控高壓共軌和電子調(diào)速機械泵燃油系統(tǒng)可選。該系列產(chǎn)品擁有安全可靠、動力強勁、運行穩(wěn)定等特點,與同功率的相似產(chǎn)品相比,更具有經(jīng)濟性好的優(yōu)勢,適用于200~350kW的國內(nèi)中***常用發(fā)電機組。
1)每缸四氣門、頂置凸輪軸、高強度剛度機體、后置齒輪室,許用高爆發(fā)壓力190bar,技術***。
2)單頂置凸輪軸結合滾輪搖臂,氣門間隙調(diào)整周期長一倍,緊密氣缸間隙設計,漲斷式連桿、多重機油過濾,維護簡單。
3) 帶進氣加熱輔助裝置,冷起動溫度為-15℃,帶輔助裝置啟動溫度為-30℃,環(huán)境適應性強。
K25G系列發(fā)動機是康沃動力在原12V135柴油機的基礎上改進設計的一款用于發(fā)電機組的產(chǎn)品,在產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性、經(jīng)濟性、環(huán)保、振動噪音和外形上實現(xiàn)了重大升級。燃油系統(tǒng)、進、排氣增壓系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)進行了全部優(yōu)化,是300-600kW常用發(fā)電機組***配套動力。
1)采用高合金鑄鐵、分體式缸蓋,采用切向氣道的氣缸蓋,降低了渦流比,提升了進氣流量系數(shù)氣流強度,增加氣流壓力,提高了升功率并有效的降低排放。
2)雙水泵和大流量機油泵設計,提高了柴油機高功率下高熱負荷工作的冷卻能力,提高了冷卻潤滑能力,可縮減水箱外形,滿足不同環(huán)境溫度的地區(qū)使用。
3)排氣管采用整體、耐高溫合金鑄件,直插式連接方式,減少漏氣現(xiàn)象,提高排氣管路耐熱性能。
4)機體采用蠕墨鑄鐵,機體內(nèi)設輔油道,通過專用冷卻噴嘴對活塞進行強制噴油冷卻,強度大、吸震性強、降低柴油機的熱負荷。